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零部件表面的潔凈度對于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響。零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會(huì)加速零件的磨損，會(huì)堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會(huì)進(jìn)入滑閥間隙使閥芯卡死，會(huì)拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會(huì)損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死……。這些情況的出現(xiàn)最終將系統(tǒng)功能喪失或*癱瘓。因此，必須從每個(gè)環(huán)節(jié)的每一個(gè)細(xì)節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的系統(tǒng)能夠安全可靠的運(yùn)行。

英菲洛全自動(dòng)清潔度分析儀成為零部件表面清潔度分析和污染物控制的shou選。

OPG系列清潔度分析系統(tǒng)專為滿足現(xiàn)代工業(yè)及國家和國際標(biāo)準(zhǔn)的清潔度要求而特別設(shè)計(jì)。

本系統(tǒng)滿足ISO16232/VDA19等國際清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，設(shè)計(jì)制造嚴(yán)格遵循國際標(biāo)準(zhǔn)。

采用核心智能圖像拼接技術(shù)對標(biāo)準(zhǔn)濾膜進(jìn)行智能掃描，無縫拼接，全局預(yù)覽圖像，超越進(jìn)口設(shè)備。

一鍵掃描即可設(shè)別全部顆粒（金屬、非金屬、纖維），分析結(jié)果可示化。按照標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)區(qū)間劃分所有顆粒。

系統(tǒng)采用連續(xù)變倍體式顯微鏡方案，VDA19/ISO16232清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)推薦方案，可獲得更大景深，更快檢測速度。掃描分析一張濾膜僅需2-3min。

自動(dòng)偏振光技術(shù)，自動(dòng)光源技術(shù)，自動(dòng)化程度高。

分析結(jié)果MAP圖儲(chǔ)存,數(shù)據(jù)保存指錠根目錄，可任意調(diào)用及從新分析。

SQL數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計(jì)，可選擇任意時(shí)間段查看并調(diào)出蕞大金屬顆粒、任意顆粒尺寸范圍數(shù)據(jù)，并以趨勢圖表述。

本系統(tǒng)軟硬件性能經(jīng)過專業(yè)團(tuán)隊(duì)開發(fā)設(shè)計(jì)，具備Guo內(nèi)Lin先水平，實(shí)用性強(qiáng)，性能、數(shù)據(jù)超越進(jìn)口設(shè)備，滿足不同客戶對標(biāo)使用。